Cómo hacer que sus sistemas rotativos SACMI funcionen más rápido
Si utiliza máquinas de moldeo por soplado rotativo de SACMI, ya sabe cómo funciona todo. Produce miles de botellas por hora, y cada segundo cuenta. ¿Cuál es el mayor problema? Ese tiempo de espera entre el momento en que se activa la máquina y cuando esta alcanza su temperatura óptima. Es un cuello de botella que ralentiza todo el proceso.
Por eso hemos creado estas bombillas IR de repuesto. Queríamos eliminar ese retraso al arrancar la máquina.
El secreto está en la densidad térmica.
Para lograr que las preformas alcancen la temperatura adecuada sin necesidad de un calentador más grande, nos concentramos en la relación entre vatios y longitud del tubo. Dependiendo de la tensión de su máquina (generalmente 230V o 400V), hemos configurado estas bombillas para que envíen más energía al interior del tubo de cuarzo.
En resumen, se obtiene un flujo de luz IR mucho más denso. En términos sencillos: las bombillas alcanzan su temperatura operativa mucho más rápidamente.
Diseñadas para soportar grandes cargas.
No solo nos concentramos en la velocidad, sino también en la resistencia. Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas para que los tubos no se deformen cuando las temperaturas son muy altas.
Dentro de los tubos, el filamento de tungsteno está dopado con halógenos. Esto es importante, ya que permite que la bombilla funcione a temperaturas más altas sin que el filamento se evapore y se dañe. También hemos ajustado la composición del gas para que, en cuanto se encienda la bombilla, esta alcance la longitud de onda deseada. Sin esperas.
Y no se preocupe por la instalación. Estas son bombillas estándar tipo R7 o SK15, listas para reemplazar las originales. Solo hay que insertarlas en su lugar. No es necesario cambiar los conectores ni manipular la carcasa reflectora. Simplemente funcionan.
Un pequeño consejo sobre las compensaciones.
Estas bombillas son muy resistentes. Están diseñadas para funcionar en ciclos constantes de encendido y apagado durante la producción de PET, sin fallar.
Pero hay algo importante: al aumentar la densidad térmica, los ventiladores de refrigeración deben trabajar más duro. Si busca obtener la máxima temperatura posible para ahorrar unos segundos en el proceso, debe vigilar bien la ventilación del horno. Si el aire dentro de la cámara se acumula demasiado, es posible que la superficie de las preformas se sobrecaliente antes de llegar a la estación de soplado.
Mantenga el aire en movimiento, y todo estará bien.