Arrêtez de lutter contre les profils de chauffage SIPA
Si vous avez déjà retiré des bouteilles de la ligne de production pour constater que leurs parois n’étaient pas uniformes – certaines épaisses, d’autres fines – vous savez à quel point c’est problématique. En général, cela est dû à des « zones froides » dans le four.
Les machines rotatives SIPA sont très exigeantes : elles nécessitent un profil de chaleur infrarouge très précis pour préparer correctement les préformes en PET avant leur moulage. Lorsque les gens utilisent des lampes dont la puissance ou la tension diffèrent de celles prévues, tout le système devient chaotique. Cela entraîne des bouteilles rejetées et beaucoup de temps perdu.
C’est pourquoi nous fabriquons des lampes de remplacement qui correspondent parfaitement aux spécifications électriques originales de SIPA. Pas de guess work : simplement une adaptation parfaite.
Le danger de solutions « presque suffisantes »
La tension et la puissance ne sont pas simplement des chiffres indiqués sur une fiche technique. Ce sont des paramètres essentiels qui déterminent l’intensité de la chaleur produite. Si vous utilisez une lampe dont les valeurs ne correspondent pas exactement, le contrôleur PID doit travailler plus dur pour atteindre la température souhaitée. Cela entraîne des problèmes avec les préformes, ainsi qu’un usure prématurée des composants électriques.
Nous nous concentrons donc sur une adaptation à 100 %. Si votre machine exige 400 V, la lampe fournira exactement le courant nécessaire. Vos circuits resteront froids, vos préformes recevront la chaleur nécessaire, et vos équipements dureront plus longtemps.
Du quartz de haute qualité
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, ainsi que du gaz halogène. Pourquoi ? Parce que cela permet à la lampe de fonctionner à des températures plus élevées, sans que le filament ne se détériore.
Selon votre modèle, vous obtiendrez des connecteurs R7 ou Sk15. Mais il ne s’agit pas seulement de s’assurer que la lampe tient bien dans son logement. Il s’agit aussi de la qualité de la connexion. Un contact insuffisant ou de mauvaise qualité crée des points chauds à la base de la lampe. Avec le temps, cela peut provoquer la destruction du logement de la lampe.
Un conseil utile venant du terrain
Ces lampes génèrent une grande quantité de chaleur afin de garantir des temps de traitement rapides. C’est bien pour l’efficacité, mais il y a un inconvénient : toute cette énergie se répand dans le four. Si les ventilateurs de refroidissement sont obstrués par de la poussière ou si l’aération est bloque, l’intérieur du four accumule cette chaleur. En peu de temps, le PET se surchauffe.
Assurez-vous que les ouvertures de ventilation soient libres. Cela semble simple, mais c’est la meilleure façon de garantir que ces lampes fonctionnent correctement.