
Introdução
Criamos esta lâmpada de aquecimento como um substituto direto para as linhas de moldagem por sopro KRONES Contiform S e KHS que operam em paralelo com elas.
O objetivo é simples: fornecer um calor infravermelho estável e de alta densidade aos preformados de PET – sem pontos quentes ou incertezas na distribuição do calor.
Se sua lâmpada atual não fornece um aquecimento uniforme, você está perdendo eficiência na produção. Além disso, o PET sofre estresse desnecessário, o que pode causar defeitos nas garrafas produzidas.
Detalhes Técnicos
Trata-se de uma lâmpada infravermelha de onda curta, operando a 400V. Por que isso é importante? A alta tensão permite uma corrente menor para a mesma potência. Isso reduz as perdas por resistência nos fios e permite que seja gerado muito calor em um espaço pequeno.
O tubo tem 300 mm de comprimento, escolhido para se adaptar à zona de aquecimento estreita do Contiform S. Esse comprimento, combinado com a densidade de potência, garante um padrão de aquecimento preciso e controlável, seguindo o formato do preformado.
Material e Design
O núcleo da lâmpada é feito de quartzo, o que permite um aquecimento e resfriamento rápidos, sem risco de rachaduras sob pressão.
Lá dentro, uma cápsula halógena mantém a temperatura do filamento constante. Isso garante uma emissão de luz consistente e um aquecimento reproducible, a cada ciclo de produção.
Além disso, foi adicionado um revestimento refletor na superfície externa, para capturar a radiação desperdiçada e devolvê-la ao preformado. Assim, mais energia é aproveitada como calor útil.
A lâmpada utiliza conector R7s, portanto pode ser substituída diretamente. Não é necessário realizar reconfigurações elétricas ou usar adaptadores adicionais.
Aplicações e Benefícios
Na linha de produção, essa solução garante controle preciso e maior tempo de funcionamento. O revestimento refletor melhora a eficiência térmica, permitindo que o ponto de aquecimento seja alcançado mais rapidamente e mantido de forma consistente durante todo o processo. Isso resulta em espessuras uniformes das paredes das garrafas e menos produtos defeituosos na linha de moldagem por sopro.
Além disso, como a lâmpada utiliza conector R7s, a equipe de manutenção pode substituir a lâmpada queimada em minutos, e não em horas.
Porém, há um trade-off: a densidade de 400V e 2500W exige que haja um fornecimento de energia e um sistema de resfriamento adequados. Se o fluxo de ar no gabinete for insuficiente, será necessário aumentar o fluxo de ar ou utilizar um sistema de resfriamento mais eficaz, para manter a temperatura adequada.