Na linha de produção, o moldador por sopro ADS depende totalmente do aquecimento preciso das peças preliminares utilizadas no processo de moldagem por sopro. Quando as lâmpadas infravermelhas começam a envelhecer, o túnel de aquecimento perde sua eficiência – surgem pontos quentes e frios, além de um alongamento irregular das peças. Isso resulta em desperdício de matéria-prima e interrupções na produção.
Desenvolvemos substitutos para as lâmpadas infravermelhas ADS, visando restabelecer o perfil de aquecimento pretendido pelo fabricante original. Sem necessidade de suposições.
O que é importante, do ponto de vista técnico: Escolhemos emissores que se adaptem à geometria e à densidade de potência do túnel de aquecimento ADS: infravermelho de onda curta, invólucro de quartzo, com potência de 2400 W a 230 V, e base R7s. O arranjo dos filamentos é feito de modo que a linha focal permaneça estável ao longo da peça preliminar.
O comprimento da lâmpada e o design das extremidades permitem que ela funcione sem interferências com os suportes reflexivos e cerâmicos. A saída de calor permanece constante durante todo o período de uso, dentro de tolerâncias estreitas. Basta definir as zonas de aquecimento uma vez e manter o ciclo de funcionamento constante.
Por que funciona no ADS: No moldador ADS, as peças preliminares precisam atingir a temperatura adequada antes do processo de moldagem por sopro. Essas lâmpadas substitutas restabelecem a curva de aquecimento desejada, reduzindo o número de defeitos nas peças, melhorando o controle de peso e diminuindo a distorção no pescoço das peças.
O consumo de energia fica próximo ao valor original, e há menos necessidade de troca de lâmpadas, pois os materiais conseguem suportar melhores condições térmicas e ciclos repetidos de ligação/desligamento. O resultado é mais tempo de funcionamento e menos problemas de qualidade entre as manutenções programadas.
O que deve ser verificado: A instalação é simples, mas ainda é necessário verificar o alinhamento do refletor e a fixação das peças cerâmicas. Verifique também a tensão e a conexão dos conectores, de acordo com as especificações do manual da máquina. Base inadequada ou soquetes com capacidade insuficiente podem acelerar o desgaste da lâmpada.
Use uma lâmpada acompanhada de um refletor limpo. Se o refletor estiver danificado, substitua-o também. Espere um pequeno tempo de aquecimento após o startup; utilize um pirômetro para ajustar corretamente a temperatura desejada.