
Nella linea di stampaggio per innaffio, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo riduce la produzione, ma genera anche scarti. Se il vostro strumento di stampaggio Krones presenta problemi legati alle fluttuazioni di temperatura, a uno spessore della parete irregolare o a guasti frequenti delle lampade, bisogna cercare il problema nel tunnel di riscaldamento. Abbiamo progettato l’unità di riscaldamento a infrarossi Krones proprio per ripristinare il profilo termico desiderato, e non soltanto per sostituire una parte danneggiata.
Ecco cosa è importante da considerare: l’unità utilizza emettitori a onde corte a infrarossi, adatti alle specifiche del sistema di riscaldamento di Krones. Questo permette una risposta rapida e un controllo preciso sulla temperatura della superficie delle preforme. Ogni emettitore è dotato di un tubo di quarzo in grado di resistere a cicli termici intensi; inoltre, utilizza un connettore R7s per un montaggio semplice e immediato. La densità di potenza e le caratteristiche spettrali dell’emittente sono state progettate per adattarsi alla geometria del riflettore presente sulla macchina, così da garantire una distribuzione uniforme del calore lungo tutto il corpo della preforma. Il risultato è un riscaldamento affidabile, che mantiene stabile il ciclo di stampaggio.
Il motivo per cui questa soluzione funziona bene nelle linee Krones è che è stata progettata apposta per tali macchine: si evitano quindi i problemi legati all’uso di componenti non compatibili. Grazie a un riscaldamento regolare, diminuiscono i rinforzi legati a bottiglie troppo riscaldate o insufficientemente riscaldate. Inoltre, si riduce il consumo energetico, poiché l’emittente si riscalda soltanto quando necessario e si raffredda rapidamente, evitando così lo spreco di energia. I componenti utilizzati sono progettati per funzionare nell’ambiente specifico del tunnel di riscaldamento, il che riduce i tempi di fermo per la sostituzione delle lampade. Tutto ciò aiuta a mantenere alto l’OEE.
Alcuni consigli per l’installazione: assicuratevi che i clip di fissaggio vengano serrati con la giusta forza e controllate attentamente l’allineamento del riflettore. Un allineamento errato può causare problemi nella distribuzione del calore e influenzare il peso della bottiglia. Verificate inoltre che la tensione di alimentazione e il flusso d’aria per il raffreddamento siano in linea con le specifiche dell’emittente; un’eccessiva tensione riduce la durata di vita delle lampade. Programmate eventuali sostituzioni durante i periodi di manutenzione previsti e tenete sempre a disposizione un set di componenti di riserva. Poiché l’unità è progettata per essere compatibile con le parti originali, è possibile sostituirla in pochi minuti, non in ore.