Nelle linee di stampaggio per bottiglie, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo rallenta i tempi di produzione, ma comporta anche la produzione di scarti e costringe a rifare il lavoro. Quando il tunnel di riscaldamento non è in grado di mantenere una temperatura costante lungo tutto il perimetro della preforma, si verifica uno stiramento non uniforme delle pareti della bottiglia, con conseguente variazione nel peso della stessa. Abbiamo quindi progettato un radiatore a raggi infrarossi per le preforme PETC, in modo da eliminare queste instabilità: il calore prodotto è preciso e concentrato esattamente dove è necessario.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
L’emettitore utilizzato è di tipo a onde corte a base di halogeni, racchiuso in un tubo di quarzo: permette una risposta rapida e un controllo fine proprio nella banda di assorbimento del PETC. La potenza e la tensione utilizzate corrispondono alle specifiche del produttore originale; inoltre, l’interfaccia di connessione R7s garantisce che la lampada rimanga ben fissata nel riflettore, senza alcun problema. La geometria del filamento è stata ottimizzata per garantire un’irradiazione uniforme, così che il corpo e il collo della bottiglia vengano riscaldati in modo uniforme, e non separatamente.
Perché funziona nelle macchine in cui viene utilizzato
Questo radiatore può essere installato direttamente nelle macchine di stampaggio Matrix, Krones Contiform e Husky HyPET, senza alcuna modifica o supposizione. Si mantiene quindi lo stesso schema di riscaldamento e la stessa logica di controllo, ottenendo così una maggiore precisione nella regolazione della temperatura. Ciò significa che i tempi di recupero tra una produzione e l’altra sono più brevi, le variazioni di spessore ridotte, e si impiega meno tempo per correggere eventuali deviazioni. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché la lampada raggiunge rapidamente la temperatura desiderata e la mantiene stabile, con minori fluttuazioni. La durata della lampada aumenta grazie alla minore sollecitazione termica sul quarzo e sul filamento.
Alcune note pratiche
L’installazione è semplice, ma è necessario mantenere l’allineamento del riflettore e il flusso d’aria esattamente come previsto dal progetto della macchina. Se il riflettore è sporco o se il flusso d’aria è ostruito, la temperatura di uscita della lampada varia, causando un surriscaldamento della stessa. Durante le manutenzioni regolari, è importante controllare la pulizia del riflettore e la temperatura dell’aria intorno alla lampada. Inoltre, è fondamentale utilizzare sempre la potenza e la tensione specificate dal produttore originale per la sostituzione della lampada.