ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, असमान तापन से न केवल प्रक्रिया में देरी होती है, बल्कि अपशिष्ट सामग्री भी उत्पन्न होती है, जिससे फिर से काम करना पड़ता है। जब हीटिंग टनल, बोतल के गर्दन एवं शरीर भागों पर समान तापमान नहीं दे पाता, तो बोतलों की संरचना खराब हो जाती है, एवं बोतलों का वजन भी अनियमित हो जाता है। हमने PETC प्रीफॉर्म्स के लिए एक IR रेडिएटर विकसित किया है; इसके द्वारा तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है, एवं ऊष्मा ठीक उसी जगह पहुँचती है जहाँ आवश्यक है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
यह रेडिएटर शॉर्ट-वेव हैलोजन तकनीक पर काम करता है, एवं यह क्वार्ट्ज ट्यूब में ही लगा होता है। इसकी प्रतिक्रिया तेज है, एवं यह PETC अवशोषण बैंड में ही तापमान नियंत्रित करता है। वॉटेज एवं वोल्टेज OEM मानकों के अनुरूप ही होते हैं। R7s कनेक्टर इंटरफेस के कारण लैंप रिफ्लेक्टर में सही जगह पर ही रहता है। फिलामेंट की संरचना ऐसी है कि बोतल के गर्दन एवं शरीर भागों पर समान तापमान ही पहुँचता है।
यह क्यों कारगर है?
यह रेडिएटर Matrix, Krones Contiform, एवं Husky HyPET जैसी मशीनों में आसानी से इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके द्वारा तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे प्रक्रिया में देरी नहीं होती। बोतलों की मोटाई में भी अनियमितताएँ कम हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि लैंप जल्दी ही निर्धारित तापमान तक पहुँच जाता है, एवं क्वार्ट्ज एवं फिलामेंट पर थर्मल तनाव भी कम हो जाता है, जिससे लैंप की आयु भी बढ़ जाती है।
कुछ व्यावहारिक सलाहें:
इसकी स्थापना आसान है, लेकिन रिफ्लेक्टर की स्थिति एवं शीतलन हवा के प्रवाह को मशीन के डिज़ाइन के अनुरूक ही रखना आवश्यक है। यदि रिफ्लेक्टर गंदा हो जाए या हवा का प्रवाह बाधित हो जाए, तो तापमान में अनियमितताएँ आ जाती हैं, एवं लैंप अधिक गर्म हो जाता है। नियमित रखरखाव के दौरान रिफ्लेक्टर की स्वच्छता एवं लैंप के आसपास के वातावरण की जाँच आवश्यक है। रिप्लेसमेंट के लिए हमेशा OEM मानकों के अनुरूक ही वॉटेज एवं वोल्टेज ही इस्तेमाल करना चाहिए।