ब्लो मोल्डिंग लाइन पर, प्रीफॉर्म का असमान रूप से गर्म होना न केवल उत्पादन की दर को कम करता है, बल्कि अपशिष्ट उत्पादन का कारण भी बनता है। यदि आपके क्रोन्स स्ट्रेच ब्लो मोल्डर में तापमान में अस्थिरता, दीवारों की मोटाई में असमानता, या लैंपों में समस्याएँ हैं, तो ऐसी स्थिति में हीटिंग टनल की जाँच करनी आवश्यक है। हमने क्रोन्स इन्फ्रारेड रेडिएटर एसेंबली को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि तापमान नियंत्रित रहे, न कि केवल नए घटकों को लगाने हेतु।
इस एसेंबली में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटर हैं, जो क्रोन्स मशीन की हीटिंग सिस्टम के अनुरूप हैं। इससे प्रतिक्रिया तेज़ होती है, एवं प्रीफॉर्म की सतह का तापमान भी नियंत्रित रहता है। प्रत्येक एमिटर में क्वार्ट्ज ट्यूब है, जो तेज़ तापीय परिवर्तनों को सहन कर सकता है। इसमें R7s कनेक्टर है, जिससे इसे आसानी से लगाया जा सकता है। ऊर्जा घनत्व एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट, मशीन के रिफ्लेक्टर के अनुरूप ही है; इससे प्रीफॉर्म के विभिन्न हिस्सों में ऊष्मा का वितरण नियंत्रित रहता है। इससे स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर रहती है।
क्रोन्स मशीनों में इस एसेंबली का उपयोग इसलिए उपयुक्त है, क्योंकि यह मशीन के लिए ही डिज़ाइन की गई है। इससे यूनिवर्सल रिट्रोफिटिंग से होने वाली समस्याओं से बचा जा सकता है। स्थिर इन्फ्रारेड आउटपुट के कारण हीटिंग में अस्थिरता कम हो जाती है; इससे अत्यधिक या कम गर्मी से बनने वाले बर्बाद उत्पादों की संख्या भी कम हो जाती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि एमिटर आवश्यकतानुसार ही गर्म होता है, एवं जल्दी ही ठंडा भी हो जाता है। इससे बिना आवश्यकता के ऊर्जा खर्च नहीं होती। इसके अलावा, ये घटक टनल के वातावरण के अनुरूप ही डिज़ाइन किए गए हैं; इससे लैंपों को बदलने हेतु अनावश्यक रूप से मशीन रोकने की आवश्यकता नहीं पड़ती। इससे OEE भी स्थिर रहता है।
कुछ टिप्स: माउंटिंग क्लिप्स को सही टॉर्क से ही लगाएं, एवं रिफ्लेक्टर की सही स्थिति की जाँच करें – गलत स्थिति से बोतलों का वजन प्रभावित होता है। सुनिश्चित करें कि मशीन का वोल्टेज एवं कूलिंग एयरफ्लो, एमिटर की आवश्यकताओं के अनुरूप हो। अत्यधिक वोल्टेज के कारण लैंपों की आयु कम हो जाती है। नियमित रूप से लैंपों को बदलने की योजना बनाएं, एवं रिजर्व सेट भी रखें। चूँकि यह एसेंबली OEM मशीनों के अनुरूप ही है, इसलिए इसे कुछ ही मिनटों में ही बदला जा सकता है।