Deje de luchar con su máquina SIPA Rotary
Si alguna vez ha sacado un lote de botellas de la línea de producción y ha notado esas molestas variaciones en el espesor de las paredes de las botellas o aquellas deformaciones extrañas, entonces sabe bien cuán frustrante puede ser eso. Por lo general, se trata de un problema relacionado con el calentamiento.
Lo realmente importante es esto: mucha gente intenta ahorrar algo de dinero utilizando lámparas infrarrojas “casi adecuadas”. Pero en una Nissei ASB 70DP, eso no es suficiente. Si la potencia de la lámpara difiere incluso en un 5%, se crean puntos calientes. Y esos puntos calientes arruinan los preformados. Así de simple.
Ajustar la potencia correcta
Construimos nuestras lámparas de reemplazo de modo que reproduzcan exactamente las características eléctricas de la lámpara original Nissei ASB 70DP. Cuando se utiliza una lámpara con una potencia del 100% adecuada, la distribución de las ondas infrarrojas permanece constante en todo el horno.
Además, esto también protege su equipo. Cuando se utiliza una lámpara con la tensión o potencia incorrectas, los controladores tienen que trabajar más duro para mantener el equilibrio. Eso hace que los SCR se dañen mucho antes de lo necesario.
Los componentes internos
Se trata de lámparas infrarrojas de onda corta, hechas de cuarzo de alta pureza. Utilizamos ese tipo de vidrio porque el proceso de soplado de PET implica ciclos térmicos rápidos; es un entorno muy exigente. El calor necesita estar concentrado para que el preformado alcance rápidamente su temperatura de transición térmica.
También prestamos mucha atención al ajuste de las lámparas. Si una lámpara es demasiado larga, genera estrés en los componentes cerámicos. ¿Demasiado corta? Se generan espacios vacíos en la zona de calentamiento. Utilizamos conectores industriales estándar, así que puede conectarlas sin tener que modificar su maquinaria actual.
Algunos consejos prácticos
Aunque ajustar la potencia correcta soluciona los problemas de fluctuación, no resuelve todo. Los reflectores también deben funcionar correctamente. Si los reflectores están dañados u oxidados, el calor no podrá volver hacia el preformado, sin importar cuán caras sean las lámparas. Hágase un favor: limpie esos reflectores mientras cambia las lámparas.
Una última cosa: estas lámparas de alta potencia generan mucho calor. Revise los ventiladores de enfriamiento del horno y elimine cualquier polvo o detrito acumulado. Si el flujo de aire queda bloqueado, solo estará contribuyendo a que los cables se sobrecalienten.