Một máy thổi khuôn có thể vận hành ở tốc độ tối đa nhưng vẫn làm giảm biên lợi nhuận nếu việc gia nhiệt phôi không được điều chỉnh đúng. Bạn sẽ nhận biết qua các dấu hiệu - chai sản xuất không đạt tiêu chuẩn với thành mỏng, vết nứt ứng suất, hoặc cổ chai cảm giác yếu, cùng với đống phế liệu không nên quá lớn. Phần lớn nguyên nhân là do nhiệt độ phôi không đồng đều, và điểm cần khắc phục chính là ngay trong vùng hầm gia nhiệt.
Những yếu tố kỹ thuật quan trọng
Với phôi PET, gia nhiệt hồng ngoại phụ thuộc vào việc điều chỉnh công suất phát xạ phù hợp với khả năng hấp thụ năng lượng của vật liệu. Chúng tôi sử dụng đèn halogen thạch anh sóng ngắn, có bước sóng đỉnh khoảng 0.9–1.2 μm, được chọn để làm nóng bề mặt phôi nhanh và đều mà không gây quá nhiệt cho lõi phôi. Mật độ công suất được thiết lập dựa trên tốc độ dây chuyền và độ dày thành phôi — thường từ 30–50 W/cm² trên các vùng trong hầm gia nhiệt.
Hình dạng cũng quan trọng không kém. Cần sử dụng đầu nối R7s, đường kính ống 33 mm hoặc 38 mm, và chiều dài lắp đặt chuẩn để đèn có thể lắp thẳng vào các module gia nhiệt trên máy Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI và Nissei ASB. Thiết lập hình dạng dây tóc sao cho vùng bức xạ phủ đều lên phần vai và thân phôi. Đây là cách tránh các điểm nóng và các dải nhiệt thấp.
Lý do phương pháp này được áp dụng
Khi phổ phát xạ và bố trí đèn được đồng bộ với máy móc, người vận hành sẽ kiểm soát chặt chẽ hơn nhiệt độ phôi, từ đó cải thiện trực tiếp tỉ lệ kéo giãn và phân bố vật liệu. Kết quả là giảm tỷ lệ phế phẩm, trọng lượng chai đồng đều hơn và ổn định nhanh hơn sau khi thay khuôn.
Tiêu thụ năng lượng giảm vì hồng ngoại làm nóng trực tiếp phôi thay vì không khí xung quanh, và thời gian làm nóng nhanh giúp giảm tiêu thụ công suất khi chờ hoạt động. Trong thực tế, việc theo dõi nhiệt độ cài đặt trong hầm được duy trì ổn định hơn, dẫn đến tốc độ chu trình dự đoán được và ít thời gian chết do phải điều chỉnh nhiệt độ.
Các chi tiết đảm bảo hiệu quả
Việc lắp đặt khá đơn giản với hầu hết máy thổi khuôn, nhưng không được bỏ qua các tấm phản xạ và luồng không khí trong vùng gia nhiệt. Chúng quyết định sự đồng đều về nhiệt.
Khi thay đèn, cần lựa chọn đúng công suất và chiều dài theo tiêu chuẩn OEM. Thay đổi đèn công suất cao hơn trong vùng cố định sẽ làm thay đổi biểu đồ nhiệt và gây ứng suất cho phôi. Giữ đèn và tấm phản xạ sạch sẽ, đồng thời kiểm tra cân chỉnh nguồn cấp điện và vòng điều khiển nhiệt.
Nếu dây chuyền chạy nhiều kích cỡ phôi, cần định vị các thiết lập vùng và khoảng cách đèn sao cho bao phủ toàn bộ phạm vi mà không tạo ra vùng nóng hoặc lạnh thừa.