
W urządzeniach do formowania sztucznymi metodami ogrzewanie preformy nie jest dodatkową funkcją – to właśnie pierwszy element, który może stanowić problem. Jeśli temperatura w tunelu grzewczym wzrośnie choćby o kilka stopni, pojawi się nierównomierność grubości ścianek preformy, a ilość odpadów szybko rośnie. Dlatego stworzyliśmy żarówkę promiennika IR firmy Aoki, która zapewnia stabilność temperatury w tunelu, dzięki temu, że jej parametry są zgodne z specyfikacjami producenta urządzenia.
Co jest ważne pod względem technicznym? To emiter fal krótkich, przeznaczony do szybkiego i precyzyjnego ogrzewania w procesie formowania sztucznymi metodami z użyciem materiału PET. Rurka kwarcowa ma moc 1500 W przy napięciu 230 V, posiada złącze R7s oraz standardową długość łuku wynoszącą 330 mm. Te wymiary odpowiadają rozmiarom i sposobowi montażu maszyn takich jak Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB. Maksymalna długość fali wynosi około 1,0–1,2 μm, więc energia szybko dostaje się do ścianek preformy, ogrzewając je od wewnątrz i zmniejszając ryzyko uszkodzeń powierzchni. Urządzenie osiąga pożądaną temperaturę w mniej niż 30 sekund, co umożliwia precyzyjne kontrolowanie procesu i zachowanie stałych wartości parametrów przenoszonej energii.
Dlaczego ten produkt sprawdza się w praktyce? Pracujecie na maszynach o dużej wydajności, a czas przestoju jest mierzony w liczbie butelek straconych na minutę. Żarówka, która odpowiada parametrom oryginalnej maszyny, zapewnia stabilny profil grzania, bez konieczności ponownego dostrojenia całego tunelu grzewczego. Dzięki temu redukuje się fluktuacje grubości ścianek preformy, zmniejsza się liczba odpadków, a zużycie energii jest przewidywalne. Widzieliśmy, że takie żarówki mogą pracować przez ponad 5 000 godzin bez spadku wydajności poniżej 5%, co oznacza mniej konieczności wymiany żarówki, mniej przerw w eksploatacji oraz stabilną wydajność maszyny.
Kilka wskazówek dotyczących instalacji Instalacja jest prosta – ten sam złącze, te same wymiary. Ale postarajcie się sprawdzić reflektor – zużyty reflektor może obniżyć efektywność promieniowania nawet przy używaniu nowej żarówki. Pamiętajcie też o czystości powierzchni żarówki – cienka warstwa kurzu lub oleju może podnieść temperaturę pracy i skrócić czas jej użyteczności. Żarówkę należy dobrze dopasować do maszyny, a także do parametrów optyki i czystości urządzenia.