Sur la ligne d’injection par soufflage, un chauffage inégal des préformes ne se traduit pas seulement par une diminution de la productivité : cela entraîne également des déchets. Si votre équipement Krones présente des fluctuations de température, des épaisseurs de paroi irrégulières ou des problèmes liés aux lampes, il faut regarder du côté du tunnel de chauffage. Nous avons conçu cet ensemble de radiateurs infrarouges pour rétablir le profil thermique souhaité, et non simplement pour remplacer une pièce usée.
Ce qui est important, c’est que cet ensemble utilise des émetteurs infrarouges à ondes courtes, adaptés aux caractéristiques du système de chauffage de Krones. Ainsi, la réponse est rapide et la température de surface de la préforme reste bien contrôlée. Chaque émetteur est constitué d’un tube en quartz capable de supporter des cycles thermiques rapides. Il utilise un connecteur R7s pour une installation facile. La densité d’énergie et la gamme spectrale sont choisies de manière à correspondre à la géométrie du réflecteur de la machine, ce qui permet une distribution uniforme de la chaleur sur le cou et le corps de la préforme. Le résultat est un chauffage fiable, ce qui assure la stabilité du processus d’injection par soufflage.
Pourquoi cet ensemble fonctionne bien sur les lignes Krones : il a été conçu spécifiquement pour cette machine, ce qui évite les problèmes liés aux adaptations universelles. Avec un chauffage infrarouge stable, les variations de température diminuent, ce qui réduit le nombre de bouteilles rejetées en raison d’un étirement excessif ou d’un gonflage insuffisant. La consommation d’énergie diminue également, car les émetteurs se chauffent sur demande et se refroidissent rapidement, ce qui évite une consommation inutile d’énergie. De plus, les composants sont conçus pour fonctionner dans l’environnement propre au tunnel de chauffage, ce qui réduit les arrêts imprévus dus au remplacement des lampes. Cela aide à maintenir l’OEE à un niveau optimal.
Quelques conseils pour l’installation : assurez-vous que les broches de fixation soient serrées correctement, et vérifiez bien l’alignement du réflecteur. Un mauvais alignement peut déplacer la zone chaude et affecter le poids de la bouteille. Vérifiez également que la tension électrique et le flux d’air de refroidissement correspondent aux spécifications des émetteurs ; une tension excessive raccourcit la durée de vie des lampes. Planifiez le remplacement des émetteurs pendant les temps morts prévus, et gardez toujours un jeu de rechange à disposition. Comme cet ensemble correspond aux dimensions du matériel d’origine, vous pouvez le remplacer en quelques minutes, et non des heures.