En la línea de moldeo por soplado, un calentamiento irregular de las preformas no solo reduce la producción, sino que también genera desperdicios. Si su máquina de moldeo por soplado de Krones presenta fluctuaciones en la temperatura, espesores inconsistentes en las paredes de las botellas o problemas con las lámparas, lo que hay que revisar es el túnel de calentamiento. Hemos diseñado el sistema de radiadores infrarrojos de Krones para restablecer el perfil térmico adecuado, en lugar de simplemente reemplazar una pieza.
Lo importante aquí es que este sistema utiliza emisores de onda corta infrarroja adaptados a las características del sistema de calentamiento de Krones. Esto permite una respuesta rápida y un control preciso de la temperatura de la superficie de las preformas. Cada emisor está compuesto por un tubo de cuarzo capaz de soportar ciclos térmicos rápidos. Además, utiliza conectores R7s para garantizar una instalación fácil. La densidad de energía y la salida espectral están diseñadas para adaptarse a la geometría del reflector de la máquina, lo que permite una distribución uniforme del calor en todo el cuerpo de la botella. El resultado es un calentamiento estable, lo cual es clave para mantener estable el ciclo de moldeo.
La razón por la cual este sistema funciona bien en las líneas de Krones es porque está diseñado específicamente para esa máquina. Así, se evita tener que hacer conjeturas al intentar adaptarlo a otra máquina. Con un calentamiento estable, disminuyen las variaciones en el proceso de calentamiento, lo que reduce el número de botellas defectuosas. Además, el consumo de energía disminuye, ya que los emisores se encienden solo cuando es necesario y se enfrían rápidamente, evitando así el uso innecesario de energía. Las piezas están diseñadas para funcionar en el entorno del túnel de calentamiento, lo que reduce las paradas no planificadas para reemplazar las lámparas. Todo esto ayuda a mantener el OEE dentro de los rangos deseados.
Algunos consejos para su uso: instale los componentes con la fuerza correcta y verifique cuidadosamente la alineación del reflector. Una mala alineación puede afectar la distribución del calor y, por lo tanto, el peso de la botella. Asegúrese de que la tensión eléctrica y el flujo de aire de enfriamiento coincidan con las especificaciones de los emisores. Un voltaje excesivo acorta la vida útil de las lámparas. Planifique los reemplazos durante los tiempos de inactividad programados y mantenga un conjunto de repuesto disponible. Dado que este sistema está diseñado para adaptarse a las especificaciones del fabricante original, puede reemplazarlo en minutos, no en horas.