Na linii do formowania ściskowego nierównomierne ogrzewanie preformy nie tylko zmniejsza wydajność, ale także powoduje powstanie odpadów. Jeśli maszyna Krones do formowania ściskowego wykazuje niestabilną temperaturę, nierównomierną grubość ścianek lub problemy z lampami, należy sprawdzić tunel grzewczy. Konstrukcja grzejnika typu IR firmy Krones ma na celu przywrócenie prawidłowego profilu termicznego, a nie tylko zastąpienie starych elementów nowymi.
To, co jest ważne w tej konstrukcji: elementy grzewcze emitują krótkofalowe promieniowanie IR, które jest dostosowane do specyfikacji urządzenia Krones. Dzięki temu reakcja urządzenia jest szybka, a temperatura powierzchni preformy pozostaje pod kontrolą. Każdy element grzewczy składa się z tubki kwarcowej, która jest odporna na szybkie zmiany temperatury. Do połączenia elementów używany jest konektor R7s, co umożliwia łatwe montaż. Gęstość mocy i charakterystyka spektralna emisji są dostosowane do geometrii reflektora urządzenia, dzięki czemu rozkład ciepła na szyi i korpusie preformy jest przewidywalny. Dzięki temu uzyskuje się stabilne ogrzewanie, co zapewnia stabilność procesu formowania.
Dlaczego ta konstrukcja dobrze funkcjonuje w urządzeniach Krones: została zaprojektowana specjalnie dla tych maszyn, więc unika się ryzyka związanego z użyciem uniwersalnych elementów zamiennych. Dzięki stabilnej emisji promieniowania IR zmniejsza się zmienność temperatury – mniej odpadów wynikających z nadmiernego rozciągania lub niewystarczającego nagrzewania butelek. Zużycie energii również spada, ponieważ elementy grzewcze nagrzewają się tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a potem szybko chłodzą się, dzięki czemu nie tracimy energii w trybie czuwania. Ponadto elementy te są opracowane specjalnie do warunków panujących w tunelu grzewczym, co redukuje liczbę nieplanowanych przerw związanych z wymianą lamp. To pomaga utrzymać efektywność pracy maszyny na odpowiednim poziomie.
Kilka wskazówek dotyczących montażu: należy użyć właściwej siły przy montażu elementów, a także sprawdzić poprawność ustawienia reflektora – błędna ustawienie może wpłynąć na lokalizację obszaru nagrzewania i na równowagę ciężaru butelek. Upewnij się, że napięcie w linii oraz prąd chłodzący odpowiadają specyfikacjom elementów grzewczych; nadmierne napięcie skraca żywotność lamp. Planuj wymianę elementów w czasie planowanych przerw i miej zapasowe elementy pod ręką. Ponieważ konstrukcja ta jest dostosowana do specyfikacji oryginalnego producenta, wymianę elementów można przeprowadzić w kilka minut, a nie godzin.