블로우 몰딩 라인에서는 가열 문제가 치명적인 결함을 초래합니다. 이는 예상치 못한 정도의 변형, 목 부분이 끈적거리거나 바닥 부분이 얇아지는 현상, 그리고 가열 튜브가 설정된 온도를 유지하지 못해 발생하는 재료 낭비 등으로 나타납니다. Urola 블로우 몰딩 기계의 경우, 히터는 제조 공정과 일관된 결과물을 얻기 위한 핵심 요소입니다. 만약 히터의 출력이나 온도 프로필에 약간이라도 오차가 생기면, 기계는 작동하긴 하지만 제대로 작동하지 않습니다.
기술적으로 중요한 점 Urola 블로우 몰딩 기계용 히터는 기계의 열 구조에 맞게 설계된 직접 호환형 적외선 모듈입니다. 석영 소재로 된 케이스 안에 단파 할로겐 방출체가 사용되는데, 이는 PET 프리폼을 가열할 때 필요한 특성(빠른 온도 상승, 빠른 온도 저하, 가열 구역 전체에 걸친 정밀한 온도 제어)을 충족시킵니다. 표준 전압은 240V 또는 400V이며, 전력은 원래 OEM 기계의 요구 사양에 맞게 조절됩니다. 따라서 추가적인 전력 균형 조절이 필요 없습니다. 연결 방식은 R7s이며, 길이와 설치 위치도 원래의 허용 오차 내에서 유지되므로 정렬 및 반사체의 초점도 정확하게 유지됩니다.
이러한 규격 준수가 실제로 중요한 이유는, 와트수와 형태가 일치하면 가열 튜브의 온도 프로필이 안정되고, 프리폼의 표면 온도 변동도 줄어듭니다. 그 결과, 기공이 적어지고, 병의 형태도 더욱 균일해지며, 재료 낭비도 줄어듭니다. 또한, 방출체가 빠르게 작동하기 때문에, 튜브가 온도에 도달할 때까지 기다릴 필요가 없어서 병의 무게와 벽 두께도 일관됩니다. 에너지 소비도 줄어듭니다. 단파 적외선은 튜브 전체를 가열하는 대신 프리폼을 직접 가열하기 때문입니다.
설치는 간단하지만, 정렬은 반드시 정확하게 이루어져야 합니다. 교체할 때 반사체의 상태와 방출체의 위치를 반드시 확인해야 합니다. 아주 작은 오차라도 있으면 열이 집중되는 부분이 달라져서 병의 형태가 불균일해질 수 있습니다. 또한, 적외선의 성능도 시간이 지남에 따라 저하됩니다. 따라서 약 5,000~6,000시간 사용 후에는 교체하는 것이 좋으며, 예비 부품을 준비해두면 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.