블로우 성형 라인에서 프리폼의 가열이 고르지 않으면 생산 속도가 느려질 뿐만 아니라, 불량품도 발생합니다. 만약 크로네스의 스트레치 블로우 성형기에서 온도 변동이 있거나, 벽면의 두께가 일정하지 않거나, 램프가 자주 고장 난다면, 문제는 바로 가열 튜널에 있습니다. 저희는 단순히 새 부품을 교체하는 것이 아니라, 열 분포를 원래대로 되돌릴 수 있도록 크로네스용 인피라레드 방사체를 설계했습니다.
중요한 점은, 이 장치는 크로네스의 가열 구조에 맞게 설계된 단파 인피라레드 방출기를 사용하기 때문에 반응 속도가 빠르고 프리폼의 표면 온도도 정확하게 제어됩니다. 각 방출기는 급격한 온도 변화에도 견딜 수 있는 석영관으로 구성되어 있으며, R7s 커넥터를 사용하여 직접 연결됩니다. 전력 밀도와 스펙트럼 출력도 기계의 반사기 형태에 맞게 설정되어 있어, 프리폼의 목부와 본체에 골고루 열이 분배됩니다. 그 결과, 일관된 가열이 가능해져 스트레치 블로우 성형 공정이 안정적으로 유지됩니다.
크로네스 라인에서 이 장치가 효과적인 이유는, 이 장치가 해당 기계에 맞게 설계되었기 때문입니다. 따라서 일반적인 리모델링 과정에서 발생하는 추측이 필요 없습니다. 안정적인 인피라레드 방출 덕분에 가열의 변동성이 줄어들어, 과도하게 팽창하거나 충분히 팽창하지 않는 병의 수도 줄어듭니다. 또한 방출기가 필요할 때만 작동하고 빠르게 식기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다. 게다가 이 장치는 튜널 환경에 맞게 설계되어 있어, 램프 교체로 인한 계획되지 않은 중단도 줄어듭니다. 이로 인해 OEE도 안정적으로 유지됩니다.
몇 가지 팁: 마운팅 클립을 올바른 토크로 조여서 설치해야 하며, 반사기의 정렬도 반드시 확인해야 합니다. 정렬이 잘못되면 가열 영역이 변경되어 병의 무게에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 라인의 전압과 냉각 공기의 흐름도 방출기의 사양에 맞아야 합니다. 지속적으로 과전압이 가해지면 램프의 수명이 단축됩니다. 정기적인 점검 시에만 부품을 교체하고, 예비 부품도 준비해 두어야 합니다. OEM의 사양에 맞게 설계되어 있으므로, 몇 분 안에 부품을 교체할 수 있습니다.